全球数控机床及控制系统发展现状及趋势简析-j9集团 |
| 发布日期：2012-07-12 17:56:56 来源： 浏览： |
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2012年美国芝加哥国际制造技术（）展览会（imts2012）展示了国际行业最新技术动态和发展趋势。imts展览会展示了高技术、，展示最新科技和生产方式，突出展示未来发展趋势。
1、国外技术现状
（1）高速高精与多轴加工成为的主流，纳米控制已经成为高速高精加工的潮流。
（2）多任务和多轴加工越来越多地应用到能源、航空航天等行业。
（3）与机器人的集成应用日趋普及，且结构形式多样化，应用范围扩大化，运动速度高速化，多融合技术实用化，控制功能智能化，多机器人协同普及化。
（4）智能化加工与监测功能不断扩充，车间的加工监测与管理可实时获取本身的状态信息，分析相关数据，预测的状态，提前进行相关的维护，避免事故的发生，减少的故障率，提高的利用率。
（5）最新的误差检测与补偿技术能够在较短的时间内完成对的补偿测量，与传统的相比，对误差的补偿精度能够提高3～4倍，同时效率得到大幅度提升。
（6）最新的cad/cam技术为多轴多任务的加工提供了强有力的支持，可以大幅度提高加工效率。
（7）技术发展迅速，众多的设计涵盖了整个加工过程，并且新型能够满足平稳加工以及抗振性能的要求。
2．国外技术现状
（1）发那科公司最新的fs30i/31i/32i/35i-modelb，是fanuc公司最新的人工智能纳米，这个系列灵活地支持、、、五轴和各种高速高精度。系统支持①fl-net，②profibus-dp，③devicenet，④i/olink-ii，现场总线，系统可以实现纳米级高精度插补，可提供编程和操作导航，实现系统操作的可视性和操作性。系统提供了刚性攻丝、大型控制、双检安全等功能。
（2）mitsubishi公司的m700v采用最新的精简指令集的64-bitcpu及高性能的光纤伺服网络，具有纳米级插补技术，超光滑曲面控制sss算法，最优化的响应控制，高精密校正功能，便于使用的菜单设计和宜人化的在线帮助功能，实时3d图形化监控设计。
（3）siemens公司推出的最新系统828d与840dsl，突出紧凑、强壮、简单、完美等特色。工作在80bit的浮点计算精度，高级曲面技术，从而获得最高的工件精度,特别适用于模具加工。智能定位与运动转换，确保加工正确的位置，独特的shopmill/shopturn顺序编程功能：便利编程，极大减少编程时间，动态线条图形显示，宽范围的循环、复杂轮廓的几何处理器，高程序质量的cnc模拟仿真。
（4）heidenhain公司的itnc530友好的界面、面向车间的编程方法，对话式编程和smart.nc编程，dxf转换，0.5ms的程序段处理时间和优异的轮廓加工精度及五轴加工特性，具有dcm动态碰撞监控功能，afc自适应进给控制功能，对话格式编程，tncguide，全局程序参数设置
3．国外的发展趋势
①数字化。②运行高速化。③加工高精化。④功能复合化。⑤控制智能化。⑥伺服驱动高性能控制。 |
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