尽管目前行业标准化工作取得了很大成绩，但仍然跟不上行业的发展速度。专家表示，数控机床标准仅仅占金属加工机床标准的很少比重。而在这些标准中产品标准多而基础通用标准少，企业标准多，而国标、行标少，市场缺口较大。这样的状况与眼下我国数控机床市场的主导地位，与我国机床消费、进口、生产大国相比极不相称。
针对这种矛盾，未来要加速标准化工作的发展，适应产品的开发要求，使标准化工作和产业发展进入协调发展的良性循环。机床工具行业的标准化工作必须围绕“结构调整，创新升级”这一主线，继续完善机床工具行业标准体系建设，围绕国家“十二五”规划，根据行业和产品结构调整需要，着力加强机床工具产品的新技术、新工艺、节能减排、清洁生产标准的研究和制订。
显然，自主创新是标准化工作的立足点。专家表示，为了提升行业的自主创新能力，标准化工作要和科研工作密切结合，特别是与国家重大科技项目研究的紧密结合，形成技术标准是国家科技计划的重要目标。
标准化工作要与国际接轨
立足自主创新的同时，行业标准化工作要积极与国际接轨。随着经济全球化的发展，采用国际标准已经成为企业发展对外经济贸易、积极参与国际合作与竞争的需要，更是产品打入国际市场的通行证。wto/tbt协议中规定了一个重要原则：各成员国应优先采用国际标准。
采用国际标准是企业提高国际竞争力的重要手段。举个例子，由于标准与国际接轨，近几年武重出口额呈大幅上升趋势。2007年全年新签出口合同2678万美元，同比增长457%；2008年实现新签出口合同4607万美元，同比增长72%；2009年完成出口交货值2967万美元。武重在出口额大幅提升的同时，市场开拓也打开了新的局面：出口产品种类多、市场覆盖面广；出口产品层次高、规格大。 |
