我国在机械高端产品相较于发达国家一直处于弱势地位，竞争力薄弱。目前在国产机床只能满足中高端产品需求的情况，为抓住产业转型进步的机遇，推动国产高端产品的进步与市场应用将是发展主要方向。
自去年下半年开始，国内的机床产品市场就已经摆脱了之前的价格战，进入比价格战更加惨烈的品牌战。之所说是品牌战，是因为在这个阶段，价格已不是销费者采购商品的唯一因素，技术含量逐渐成为最主要的因素。相较于某些小品牌，我们更加认可已具备一定市场知度的的厂家。
同时，也是在去年，我国机床产品的需求也发生变化，其中最代表风向标点莫过于对高端机床产品的需求增长超过了低端产品增长，直接代表着未来制造业将向更高端的层次进军。对于我国正处于上升的阶段的机床业而言，无疑是促进产业发展的好消息。
目前，在“十二五”规划中，已明确将自主创新战略作为最主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和引领行业发展。我国机床工具行业的发展必须立足于自主创新，通过自主研发原始创新、引进技术消化吸收再创新、集成现有技术创新等方式，实现关键技术突破和产业升级。构建和完善以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系;坚持加大研发费用投入;加强关键技术、共性技术的研究，力争在基础和共性技术（如：高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、可靠性技术、智能化技术、高精度直驱技术等）攻关上有所突破，提高产品开发技术水平。
自2009年我国已开始实施“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项，计划到2020年实现航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备70%～80%立足国内。目前部分项目已经取得阶段性成果。科技重大专项以及国家培育和发展战略性新兴产业等一系列方针政策的实施，为高档数控机床发展提供了新的机遇。
日前，工信部装备工业司副司长王卫明表示，2013年，高档数控机床与基础制造装备专项（以下简称机床专项）将紧密围绕汽车发动机制造、航空结构件制造、航空发动机制造等三个重点领域，对所有相关课题全面提出可靠性试验统计等量化指标要求，通过专项管理措施推动国产高档数控机床进入市场。 |
